Новини, статті

Принцип роботи дозуючого насоса

Принцип роботи дозуючого насоса

Дозуючий насос — це спеціалізований тип насоса, призначений для точного перекачування або дозування рідин у процесах, де потрібна висока точність кількості подачі. Його основна функція полягає в тому, щоб подавати певний об'єм рідини за фіксований час, зазвичай у виробничих процесах або в хімічному дозуванні. Принцип роботи дозуючого насоса полягає в створенні контрольованого потоку рідини з можливістю точно регулювати швидкість подачі.

Основні компоненти дозуючого насоса:

1. Головка насоса: містить робочий елемент (мембрану, поршень або плунжер), який безпосередньо переміщує рідину.
2. Мембрана або плунжер: основний робочий елемент, що створює рух рідини. В мембранних насосах це мембрана, що рухається вперед-назад, а в поршневих насосах — поршень або плунжер.
3. Клапани: всмоктувальний і нагнітальний клапани забезпечують контроль напрямку потоку рідини, відкриваючись і закриваючись у відповідь на тиск.
4. Двигун: електродвигун або пневматична система, що приводить у дію робочий елемент.
5. Система управління: дозволяє точно регулювати об'єм рідини, що подається, змінюючи хід мембрани або плунжера.

Принцип роботи дозуючого насоса:

1. Всмоктувальний цикл:

   • Під час цього етапу робочий елемент (мембрана або поршень) відходить назад, створюючи вакуум у камері насоса.
   • Всмоктувальний клапан відкривається, і рідина засмоктується з резервуара або трубопроводу в камеру насоса.
   • Нагнітальний клапан залишається закритим, щоб рідина не виходила в систему.

2. Нагнітальний цикл:

   • Після того як мембрана або поршень досягли максимальної задньої точки, вони починають рухатися вперед.
   • Тиск у камері насоса зростає, що закриває всмоктувальний клапан і відкриває нагнітальний.
   • Рідина під тиском подається в систему або в точку дозування.

3. Регулювання подачі:

   • Кількість рідини, що перекачується, може регулюватися двома основними способами:
     • Зміною ходу мембрани або поршня: шляхом збільшення або зменшення відстані, яку проходить робочий елемент, можна контролювати об'єм рідини, що подається за один цикл.
     • Зміною частоти ходу: регулюючи швидкість роботи двигуна або пневматичної системи, можна змінити кількість циклів у хвилину, а отже, і об'єм подачі рідини.

Типи дозуючих насосів:

1. Мембранні дозуючі насоси:

   • Використовують гнучку мембрану, яка рухається вперед і назад під дією механічного або гідравлічного приводу.
   • Відрізняються високою точністю і стійкістю до агресивних хімічних середовищ.
   • Застосування: хімічне дозування, водоочистка, фармацевтика.
     

       

2. Плунжерні дозуючі насоси:

   • Використовують поршень або плунжер, що рухається всередині циліндра, витісняючи рідину.
   • Підходять для високого тиску, але вимагають більш ретельного обслуговування через рухомі частини, що можуть зношуватися.
   • Застосування: нафтохімія, перекачування в'язких рідин.
     

      

3. Перистальтичні дозуючі насоси:

   • Перекачують рідину за допомогою обтиску гнучкої трубки роликами, які рухаються по ній, створюючи поступовий рух рідини.
   • Використовуються для перекачування агресивних або чутливих до забруднення рідин, оскільки рідина не контактує з рухомими частинами насоса.
   • Застосування: фармацевтика, харчова промисловість, медичні застосування.
     

       

Застосування дозуючих насосів:

• Хімічна промисловість: точне дозування реагентів для нейтралізації, очищення або обробки продуктів.
• Водоочистка: додавання коагулянтів, флокулянтів або хлору в системи очищення води.
• Фармацевтична промисловість: дозування активних інгредієнтів у виробничих процесах.
• Харчова промисловість: точне дозування добавок, ароматизаторів або барвників.

Дозуючі насоси критично важливі там, де потрібно забезпечити постійний контроль якості, оскільки вони гарантують точне дозування рідин незалежно від змін у навколишньому середовищі чи системі.